Daugiafunkcinė automatinė plėvelės sandarinimo mašina yra mėgstama mažų ir vidutinių maisto perdirbimo įmonių dėl savo sandarinimo gebėjimo, stabilaus veikimo ir gero sandarinimo efekto. Ji taip pat plačiai naudojama minkštų pakavimo maišelių gamyboje. Kai gaminant plastikinius plėvelės maišelius kyla problemų dėl kraštų, vidurio ar dugno sandarumo, ši mašina gali būti naudojama pakartotiniam sandarinimui, kad būtų patenkinti terminio sandarinimo kokybės reikalavimai.
Tačiau po ilgalaikio naudojimo, ypač esant dideliam darbo ar perkrovos sąlygoms, mašina yra linkusi į kai kuriuos elektros ir mechaninius gedimus. Tai apima: prastą sandarinimą, pertraukiamą mašinos veikimą, saugiklio perdegimą paleidžiant, „girgždėjimą“ darbo metu, nekontroliuojamą temperatūrą, gatavų maišelių deformaciją ir lenkimą sandarinimo vietoje, burbuliukų ar netaisyklingų žymių atsiradimą sandarinimo mentės įspaude. Remiantis praktine naudojimo patirtimi, šiame straipsnyje analizuojamos kelių dažniausiai pasitaikančių gedimų priežastys, siūlomi atitinkami sprendimai ir aptariama sandarinimo mašinos priežiūra, siekiant padėti įmonėms ir asmenims, naudojantiems šią mašiną.
1. Prastas sandarinimas
Prastas sandarinimas yra vienas iš dažniausių sandarinimo mašinos gedimų. Yra trys prasto sandarinimo reikšmės:
- Pakavimo maišelio negalima užsandarinti sandarinimo vietoje.
- Nors maišelio anga užsandarinta sandarinimo peiliuko spaudimu, ji vėl perplyš šiek tiek suspaudus arba nulupus.
- Atliekant lupimo bandymą sandarinimo vietoje, viena maišelio dalis yra tvirtai užsandarinta, o kita pusė – atskirta. Tokio pakavimo maišelio sandarinimo kokybė vis tiek nekvalifikuota, nes suspaudus turinį, sandėliavimo ir transportavimo metu jis gali lengvai ištekėti. Taip dažnai nutinka, kai kompozicinė pamušalo medžiaga yra OPP arba pūstas PE.
Pirmojo tipo gedimo priežastys daugiausia yra šios:
- Nepakankama terminio sandarinimo temperatūra. Įprastomis aplinkybėmis kompozicinių maišelių su OPP pamušalu, kurių bendras storis yra 80–90 μm, terminio sandarinimo temperatūra turėtų siekti 170–180 ℃. Kompozitinių maišelių su PE pamušalu, kurių bendras storis yra 85–100 μm, temperatūra turėtų būti kontroliuojama 180–200 ℃. Didėjant bendram maišelio storiui, atitinkamai reikia didinti terminio sandarinimo temperatūrą.
- Per didelis terminio sandarinimo greitis. Maišelio sandarinimo negalėjimas taip pat susijęs su sandarinimo mašinos greičiu. Jei greitis per didelis, sandarinimo vieta neturės pakankamai laiko įkaisti, kol traukos voleliu bus perkelta į aušinimo presą aušinimo apdorojimui, ir, žinoma, ji neatitiks terminio sandarinimo kokybės reikalavimų.
- Netinkamas aušinimo preso guminio rato slėgis. Viršutinėje ir apatinėje pusėse yra po vieną aušinimo preso guminį ratą, o slėgis tarp jų turėtų būti vidutinis. Reguliuojant slėgį, tereikia priveržti spyruoklę.
- Termiškai sandarios plėvelės kokybės problemos. Maišelio sandarinimo trūkumas taip pat susijęs su termoizoliacinės plėvelės kokybe. Jei kompozicinės pamušalo medžiagos koroninis apdorojimas yra netolygus ir neefektyvus, ir tai atsitinka sandarinimo vietoje, maišelio sandarinti tikrai nepavyks. Tokia situacija pasitaiko retai, tačiau jai įvykus, produktas bus utilizuotas. Todėl spalvotos spaudos pakuočių pramonėje tolesnis procesas prižiūri ankstesnius procesus. Nustačius kokybės problemas, reikia laiku išanalizuoti ir pašalinti jų priežastis. Jei sandarinimo vietoje yra drėgmės ar nešvarumų, tai taip pat sukels prastą sandarinimą. Apibendrinant galima teigti, kad norint išspręsti pirmojo tipo prasto sandarinimo problemą, paprastai galima atitinkamai padidinti termoizoliacijos temperatūrą, sumažinti termoizoliacijos greitį ir tuo pačiu padidinti aušinimo preso guminio rato slėgį.
Antrojo tipo prasto sandarinimo gedimo priežastys daugiausia yra šios:
- Nepakankama terminio sandarinimo temperatūra. Problemą galima išspręsti atitinkamai padidinus terminio sandarinimo temperatūrą.
- Termiškai sandarinimo mentės paviršius nėra lygus. Termiškai sandarinimo mentė yra padalinta į viršutinę ir apatinę dalis, o joje paprastai įmontuojama termoelementas, skirtas temperatūros perdavimui matuoti. Ant termiškai sandarinimo mentės yra trys varžtai, vidurinis varžtas laiko ir sutvirtina mentę, o kiti du varžtai turi slėgines spyruokles ir poveržles, kurios daugiausia naudojamos termiškai sandarinimo mentės slėgiui reguliuoti. Viršutinė ir apatinė mentės turi po dvi spyruokles. Pagrindinė nelygaus termiškai sandarinimo mentės paviršiaus priežastis yra ta, kad vidurinis varžtas nėra sumontuotas horizontaliai arba viršutinio termiškai sandarinimo mentės slėginės spyruoklės slėgis yra nevienodas.
– Sprendimas – pakoreguoti vidurinio varžto padėtį, kad jis būtų horizontalus. Jei viršutiniai ir apatiniai terminio sandarinimo peiliukai yra nesubalansuoti, tai galima pasiekti sureguliuojant spaudimo spyruoklę iki vidutinio lygio. Kai spyruoklė stumiama į išorę, terminio sandarinimo peiliukas kris žemyn. Kai apatinio peiliuko spyruoklė priveržiama aukštyn, terminio sandarinimo peiliukas juda aukštyn.
- Netolygus aušinimo preso guminio rato slėgis. Netolygus aušinimo preso guminio rato slėgis taip pat sukels tokio tipo prastą sandarinimo gedimą, o sprendimas yra panašus į pirmąją situaciją.
Trečiojo tipo prasto sandarinimo gedimo priežastys daugiausia yra šios:
- Nevienodas terminio sandarinimo arba aušinimo peilio slėgis. Terminio sandarinimo ir aušinimo peilio reguliavimas yra visiškai toks pat.
- Termiškai sandarinimo mentės paviršius nėra lygus. Žr. atitinkamą antrojo tipo prasto sandarinimo gedimo sprendimą.
2. Perdegęs saugiklis
Pagrindinis plastikinės plėvelės sandarinimo mašinos variklis yra pirmasis buitinis kintamosios srovės variklis su gryno aliuminio integruota sliekine pavarų dėže, kuri daugiausia varo pavarų dėžę ir kiekvieno komponento krumpliaratį. Kartais, užvedus sandarinimo mašiną, girdisi „cypiantis“ garsas, ji negali normaliai veikti ir netgi perdega saugiklis ant fazinio laido.
Norėdami išspręsti šią problemą, pirmiausia patikrinkite, ar maitinimo šaltinis yra normalus, tada išjunkite maitinimą, naudokite varžos diapazoną, kad pamatuotumėte, ar jungiklis nepažeistas, ir atidžiai patikrinkite, ar grandinė ir variklis nėra trumpai sujungti. Paprastai, kai variklis yra trumpai sujungtas, apvija perdegusi arba laidas nutrūkęs, saugiklis perdega, kai tik užvedamas sandarinimo įrenginys. Kita šio gedimo priežastis yra per maža saugiklio specifikacija. Padidinus jos specifikaciją, galima išspręsti problemą.
3. „Cypimo“ garsas veikimo metu
Šis gedimas atsiranda sandarinimo mašinos veikimo metu. „Cypimo“ garsas dažnai atsiranda staiga, po to seka netolygus sandarinimo greitis, dėl kurio pakavimo maišelio sandarinimo atspaudas tampa prastas, o tai turi įtakos produkto išvaizdai. Kartais mašina gali veikti normaliai, tačiau tai yra nenuspėjama.
Šis reiškinys dažniausiai atsiranda dėl mechaninių pažeidimų arba didelio susidėvėjimo, taip pat dėl prasto tepimo. Sprendimas – sumaišyti tos pačios rūšies variklio alyvą ir tepalą, įpilti į pavarų dėžę ir priveržti varžtus, kad būtų atkurta sandarumas. Užvedus mašiną, „girgždėjimo“ garsas dingsta, o sandarumas grįžta į normalią būseną.
Be to, jei aukštos temperatūros diržo jungtis yra atsilaisvinusi, labai susidėvėjusi, nešvarumų paviršiuje ir veikimo metu nesinchronizuojasi su traukos ratu, girdisi ir „girgždėjimas“. Sprendimas – pakeisti aukštos temperatūros diržą tos pačios specifikacijos diržu. Keičiant aukštos temperatūros diržą reikia tam tikrų įgūdžių. Pirmiausia ranka suspauskite prispaudimo rato spyruoklę, tada uždėkite vieną aukštos temperatūros diržo galą ant guminio rato, o kitą galą ranka prispauskite prie kito guminio rato. Nustatykite greičio reguliatorių į mažą greitį. Pradėjus, remiantis judesio inercija, aukštos temperatūros diržas bus automatiškai sumontuotas.
Kartais „girgždėjimo“ garsą skleidžia ir nuolatinės srovės šunto variklis. Tai gali būti dėl alyvos trūkumo variklio guoliuose. Tokiu atveju variklį reikia išardyti ir sutepti alyva, ir garsas išnyks.
4. Sandarinimo temperatūros kontrolės praradimas
Šiam gedimui būdingas temperatūros matuoklio gedimas, nesugebėjimas kontroliuoti temperatūros, nestabili terminio sandarinimo temperatūra ir apdegęs arba prastai užsandarintas sandarinimo taškas, deformuotas ir nepatrauklus sandarinimas. Pagrindinė šio gedimo priežastis yra sugedęs termometras, kurį reikia taisyti. Be to, termoelementas taip pat gali būti sugedęs ir negali perduoti išmatuotos temperatūros termometrui. Problemą galima išspręsti pakeitus jį tokio paties tipo ir specifikacijų termoelementu.
Mechaniniu požiūriu priežastis yra netolygus terminio sandarinimo slėgis. Problemą galima išspręsti sureguliuojant terminio sandarinimo mentės slėgio spyruoklę taip, kad slėgis būtų vienodas. Tuo pačiu metu terminio sandarinimo mentės sąlyčio paviršius turi būti švarus ir be nešvarumų.
Kita priežastis yra ta, kad pačios kompozicinės medžiagos sandarinimo kokybė nėra gera, o sandarinimo koeficientas keičiasi, todėl jos atlaikoma temperatūra yra nepastovi.
5. Pertraukiamas sandarinimo mašinos veikimas
Gamybos metu susidūrėme su periodiškai veikiančio ir nepastoviu sandarinimo mašinos greičiu. Išardę sandarinimo mašinos gale esančią plokštę, pastebėjome, kad atsilaisvino ir atsikabino jungtis tarp variklio veleno ir pavarų dėžės. Problema buvo išspręsta dar kartą priveržus varžtus, kad jie idealiai tiktų. Be to, pagrindinis variklis veikia liesdamasis su angliniais šepetėliais. Jei angliniai šepetėliai yra labai susidėvėję, nevisiškai liečiasi su slydimo žiedais arba yra prastai trinasi, sandarinimo mašina taip pat veiks su pertrūkiais. Problemą išspręsime pakeitę anglinius šepetėlius to paties tipo naujais.
6. Burbulai ir netaisyklingos žymės sandarinimo vietoje
Šis gedimas taip pat gana dažnas. Nors jis nesukelia pakuotės pratekėjimo, jis paveikia pakuotės estetiką ir gadina produkto įvaizdį.
Pagrindinės šio gedimo priežastys yra šios:
- Ilgai naudojant įrangą, ant aukštai temperatūrai atsparios juostos prilimpa dulkės, plastiko drožlės ir kiti nešvarumai, todėl juosta tampa nelygi ir netolygi. Dėl to sandarinimo taškas įkaista netolygiai. Po presavimo aušinimo preso ratuku atsiranda burbuliukų. Gedimą galima pašalinti valant arba keičiant aukštai temperatūrai atsparią juostą. Aukštai temperatūrai atspari juosta paprastai yra 1,5 cm pločio ir apie 22 μm storio. Jei nešvarumų tikrai neįmanoma nuvalyti, ją reikia išmesti.
- Ant aušinimo preso guminio rato yra netaisyklingai išdėstytų įgaubtų ir išgaubtų žymių, kurios tiesiogiai atsispindi ant pakuotės, todėl sandarinimo vietoje atsiranda daug akivaizdžių žymių. Norint užtikrinti estetinę pakuotės maišelio išvaizdą, geriausia pakeisti aušinimo preso guminį ratą.
7. Įrangos priežiūros metu spręstini klausimai
- Sandarinimo mašina turi būti pastatyta vėdinamoje ir sausoje vietoje, o kambario temperatūra turi būti apie 25 ℃.
- Kas 48 sandarinimo mašinos darbo valandas į kiekvieną judančią dalį, daugiausia į krumpliaračius, guolius ir pavarų dėžę, reikia įpilti 6# variklio alyvos.
- Norint išlaikyti visą įrenginį švarų, reikia reguliariai valyti dulkes. Kai nenaudojate, geriausia jį atjungti nuo maitinimo šaltinio ir uždengti dangčiu.
- Jei veikimo laikas per ilgas, prieš išjungiant mašiną reikia įjungti aušinimo ventiliatorių. Prieš išjungdami mašiną, palaukite, kol nukris temperatūra. Nes jei išjungsite mašiną be aušinimo, aukštos temperatūros diržą labai lengva pažeisti.
- Aukštos temperatūros diržą reikia reguliariai valyti nuo nešvarumų, kad būtų užtikrintas sandarinimo kokybė.
- Labai susidėvėjusias dalis reikia laiku pakeisti, kad pailgėtų viso įrenginio tarnavimo laikas.
Įrašo laikas: 2025 m. vasario 26 d.